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                  1. 關于數控刀具的種類與特點分析

                    2022-02-16
                    數控加工刀具可分為常規刀具和模塊化刀具兩大類。模塊化刀具是發展方向。
                    發展模塊化刀具的主要優點:減少換刀停機時間,提高生產加工時間;加快換刀及安裝時間,提高小批量生產的經濟性;提高刀具的標準化和合理化的程度;提高刀具的管理及柔性加工的水平;擴大刀具的利用率,充分發揮刀具的性能;有效地消除刀具測量工作的中斷現象,可采用線外預調。事實上,由于模塊刀具的發展,數控刀具已形成了三大系統,即車削刀具系統、鉆削刀具系統和鏜銑刀具系統。
                    1、數控刀具的分類、從結構上可分為(1)整體式(2)鑲嵌式 可分為焊接式和機夾式。機夾式根據刀體結構不同,分為可轉位和不轉位;(3)減振式 當刀具的工作臂長與直徑之比較大時,為了減少刀具的振動,提高加工精度,多采用此類刀具;(4)內冷式 切削液通過刀體內部由噴孔噴射到刀具的切削刃部;(5)特殊型式 如復合刀具、可逆攻螺紋刀具等。
                    2、從制造所采用的材料上可分為(1)高速鋼刀具 高速鋼通常是型坯材料,韌性較硬質合金好,硬度、耐磨性和紅硬性較硬質合金差,不適于切削硬度較高的材料,也不適于進行高速切削。高速鋼刀具使用前需生產者自行刃磨,且刃磨方便,適于各種特殊需要的非標準刀具。(2)硬質合金刀具 硬質合金刀片切削性能優異,在數控車削中被廣泛使用。硬質合金刀片有標準規格系列產品,具體技術參數和切削性能由刀具生產廠家提供。硬質合金刀片按國際標準分為三大類:P類,M類,K類。P類--適于加工鋼、長屑可鍛鑄鐵(相當于我國的YT類)M類--適于加工奧氏體不銹鋼、鑄鐵、高錳鋼、合金鑄鐵等(相當于我國的YW類)M-S類--適于加工耐熱合金和鈦合金K類--適于加工鑄鐵、冷硬鑄鐵、短屑可鍛鑄鐵、非鈦合金(相當于我國的YG類)K-N類--適于加工鋁、非鐵合金K-H類--適于加工淬硬材料(3)陶瓷刀具(4)立方氮化硼刀具(5)金剛石刀具
                    3、從切削工藝上可分為(1)車削刀具 分外圓、內孔、外螺紋、內螺紋,切槽、切端面、切端面環槽、切斷等。數控車床一般使用標準的機夾可轉位刀具。機夾可轉位刀具的刀片和刀體都有標準,刀片材料采用硬質合金、涂層硬質合金以及高速鋼。數控車床機夾可轉位刀具類型有外圓刀具、外螺紋刀具、內圓刀具、內螺紋刀具、切斷刀具、孔加工刀具(包括中心孔鉆頭、鏜刀、絲錐等)。機夾可轉位刀具夾固不重磨刀片時通常采用螺釘、螺釘壓板、杠銷或楔塊等結構。常規車削刀具為長條形方刀體或圓柱刀桿。方形刀體一般用槽形刀架螺釘緊固方式固定。圓柱刀桿是用套筒螺釘緊固方式固定。它們與機床刀盤之間的聯接是通過槽形刀架和套筒接桿來聯接的。在模塊化車削工具系統中,刀盤的聯接以齒條式柄體聯接為多,而刀頭與刀體的聯接是"插入快換式系統"。它既可以用于外圓車削又可用于內孔鏜削,也適用于車削中心的自動換刀系統。數控車床使用的刀具從切削方式上分為三類:圓表面切削刀具、端面切削刀具和中心孔類刀具。(2)鉆削刀具 分小孔、短孔、深孔、攻螺紋、鉸孔等。鉆削刀具可用于數控車床、車削中心,又可用于數控鏜銑床和加工中心。因此它的結構和聯接形式有多種。有直柄、直柄螺釘緊定、錐柄、螺紋聯接、模塊式聯接(圓錐或圓柱聯接)等多種。(3)鏜削刀具 分粗鏜、精鏜等刀具。
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